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以下是:深圳龙岗上海喷砂加工厂严选好货的图文介绍

喷砂机磨料射流是靠高速运动的磨粒来完成加工的,因为,磨料射流具有微刃切削加工、深圳龙岗微量切削加工和无
余量加工的能力和特点,因此,磨料射流具有以下的一般加工功能。
1 .工件表面的清理
热处理后的氧化皮、深圳龙岗残盐、深圳龙岗残油等;
黑(有)色铸造件的氧化皮、深圳龙岗型砂等;
无余量加工精密铸件的氧化皮、深圳龙岗型砂等;
机械加工件的残留物、深圳龙岗微毛刺等;
焊接件的氧化皮、深圳龙岗焊渣等;
冷、深圳龙岗热轧钢板(型钢)的氧化皮、深圳龙岗锈蚀层等;
各种模具型腔的脱模剂、深圳龙岗沉积物等;
陶瓷元件表面的烧结残留物;
塑料成型件的飞边;
物体表面的放射性元素;
桥梁、深圳龙岗水电站闸板、深圳龙岗船舶、深圳龙岗建筑物;
机场跑道的橡胶附着层;
火车车厢;
各种管道和容器罐;
旧机件的油污、深圳龙岗附着物等;
集装箱的残漆、深圳龙岗锈蚀层和附着物等;
瓷器上错误的烧结层;
装饰表面的划伤…….
2 .喷砂机|工件表面涂覆前的前处理
喷漆、深圳龙岗烤漆前;
喷塑前;
金属喷涂前;
镀锌、深圳龙岗铬、深圳龙岗镍前;氧化处理前;
探伤前……
3 .改变工件的物理机械性能
提高或降低表面粗糙度;
变表面拉应力为压应力;
提高表面的润滑状态;
降低偶件的运动噪音;
提高表面的摩擦系数……
4 .工件表面的光饰加工
金属外装饰表面的抛光;
获得亚光或漫反射表面;
木器制品表面的抛光……


表面喷砂处理(元开)机械设备(深圳市龙岗区分公司)成立初期一直坚持“质量是天,是命”的生产理念,从 喷砂缸磨料阀、喷砂机气动调砂阀、喷砂专用砂阀的生产,层层把关,严格筛选,确保 喷砂缸磨料阀、喷砂机气动调砂阀、喷砂专用砂阀产品的高品质生产。公司深知,做产品要质量可靠、交货及时、价格合理、服务周到,做企业要创造精品、服务社会,公司会坚持落实贯彻企业理念,竭诚与国内外朋友合作,共谋大业。



喷砂表面处理等级-喷砂机
喷砂表面处理等级也即清洁度,代表性国际标准有两种:一种是美国85年制订“SSPC-”;第二种是瑞典76年制订的“Sa-”,它分为四个等级分别为Sa1、深圳龙岗本地Sa2、深圳龙岗本地Sa2.5、深圳龙岗本地Sa3,为国际惯常通用标准,详细介绍如下: Sa1级——相当于美国SSPC—SP7级。采用一般简单的手工刷除、深圳龙岗本地砂布打磨方法,这是四种清洁度中度 的一级,对涂层的保护仅仅略好于未采用处理的工件。Sa1级处理的技术标准:工件表面应不可见油污、深圳龙岗本地油脂、深圳龙岗本地残留氧化皮、深圳龙岗本地锈斑、深圳龙岗本地和残留油漆等污物。Sa1级也叫做手工刷除清理级。(或清扫级)
Sa2级——相当于美国SSPC—SP6级。采用喷砂清理方法,这是喷砂处理中 的一级,即一般的要求,但对于涂层的保护要比手工刷除清理要提高许多。Sa2级处理的技术标准:工件表面应不可见油腻、深圳龙岗本地污垢、深圳龙岗本地氧化皮、深圳龙岗本地锈皮、深圳龙岗本地油漆、深圳龙岗本地氧化物、深圳龙岗本地腐蚀物、深圳龙岗本地和其它外来物质(疵点除外),但疵点限定为不超过每平方米表面的33%,可包括轻微阴影;少量因疵点、深圳龙岗本地锈蚀引起的轻微脱色;氧化皮及油漆疵点。如果工件原表面有凹痕,则轻微的锈蚀和油漆还会残留在凹痕底部。Sa2级也叫商品清理级(或工业级)。
Sa2.5级——是工业上普遍使用的并可以作为验收技术要求及标准的级别。Sa2.5级也叫近白清理级(近白级或出白级)。Sa2.5级处理的技术标准:同Sa2要求前半部一样,但疵点限定为不超过每平方米表面的5%,可包括轻微暗影;少量因疵点、深圳龙岗本地锈蚀引起的轻微脱色;氧化皮及油漆疵点。
Sa3级——级相当于美国SSPC—SP5级,是工业上的 处理级别,也叫做白色清理级(或白色级)。Sa3级处理的技术标准:与Sa2.5级一样但5%的阴影、深圳龙岗本地疵点、深圳龙岗本地锈蚀等都不得不存在了


喷砂机的通电试验:
1.接通喷砂机电器箱上的电源开关,电源指示灯亮,同时喷砂舱内照明灯亮,风机启动.
2.按动停止按钮,除尘风机应停止.
喷枪通气试验:
关闭并扣紧喷砂舱门,接通压缩空气,按手动/自动按钮,手动或自动指示灯亮,
喷枪应喷射出连续稳定的气流.
添加磨料:
取所选择的磨料100Kg放入机舱内.添加磨料时,打开机舱砂门,将磨料倒在网孔板上,
磨料通过循环系统流入分离器内.磨料的添加量不宜过多能够满足循环即可.
所添加的磨料必须是干燥的、深圳龙岗本地没有杂物的.注意:磨料必须是干燥、深圳龙岗本地无杂物,否则会影响磨料的循环!
喷砂试验:
经过以上安装调试,在没有(或排除)故障的条件下,就可进行喷砂操作了.
将一适当尺寸的具有一般锈蚀或氧化层的金属工件放在喷砂舱内的小转盘上,然后启动开关,
大转盘转动带动小转盘到喷砂舱内,由传感器感测到信号,气动刹车工作,
大转盘停止转动,小转盘转动,喷枪机构摆动对工件进行喷砂加工


