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什么原因造成的柴油机活塞环损坏? 活塞环工作条件恶劣,如果使用、维护及装配不当,常造成活塞环损坏,直接影响柴油机的使用可靠性和寿命。 (1)偏向磨损 1)特点:活塞环上下端面与环槽的磨损较小,单侧或在圆周面上有厚度不均匀磨损;活塞环滑动面上因粘着磨损而产生纵向划痕;活塞环与活塞顶部有窜气的痕迹。 2)原因:活塞在气缸中的位置不正。其主要影响因素有:新机或大修后的柴油机磨合不足;气缸套因受热不均而局部变形以及气缸套装入缸体位置不正;连杆弯曲、扭曲严重;曲轴轴向间隙过大等。 (2)过度磨损 1)特点:活塞环上下端面有周向划伤且磨损严重,活塞环发乌;滑动面四周有细小的纵向划痕;油环及活塞环槽回油孔周围有大量油泥。 2)原因:造成活塞环过度磨损的直接原因是运行管理以及维护、保养不当。主要影响因素有:空气弗列加滤清器滤清质量差;润滑油型号不合要求、严重污染,润滑不良;燃料中有水或杂质较多;喷油器喷油质量差;柴油机经常在大负荷、低温状态下工作。 (3)工作面擦伤 1)特点:活塞环单侧或周向接触面上有纵向沟槽;接触面发生金属剥离以及纵向大面积严重划伤。工作面擦伤与粘环现象往往同时存在。 原因:造成活塞环擦伤的直接原因是活塞环与气缸间的油膜遭到破坏,主要影响因素有:活塞与气缸配合间隙过小;柴油机长期在高温状态下工作;装配气缸套或紧定缸盖的方法不当而引起气缸套变形;润滑油不足或污染严重;柴油机不正常燃烧。 (4)折断 1)特点: 道气环以及油环断裂较多;活塞环工作面有条纹状拉痕现象;断口经常发生在开口两侧的高位区。 2)原因:造成活塞环断裂有环本身质量的原因,也有其他原因。主要影响因素有:柴油机工作过热,因热膨胀致使开口端相碰造成折断;过度磨损、偏磨;选用的机油粘度过小或过大;活塞环选配、安装方法不正确;活塞环与气缸之间的配合间隙过小。 (5)活塞环黏结 1)特点:活塞环与活塞环槽处有大量的油泥、积炭和胶质、活塞环滑动面上呈现擦亮的光泽;活塞环弹力不足,尤其是气环更为严重;活塞环滑动面上有纵向严重划痕。 2)原因:造成粘环的直接原因是活塞环被油泥堆积物、积炭黏结、以及活塞环变形卡滞所致,其主要影响因素有;活塞环及环槽严重变形,活塞环侧隙、背隙过小,使环卡死在环槽内;柴油机过热或经常超载工作,使润滑油产生高温胶质;润滑油污染严重、润滑油质量差、润滑油上窜;喷油器喷油质量差及经常爆燃等。



怎样给柴油发电机组更好的散热 春季过后渐渐走向夏季,环境气温升高后给柴油发电机组的散热又增加了一些困难。那么气温升高我们该给柴油发电机组改善哪些散热条件呢?发电机厂家在里给找找方法。 1,若柴油发电机组功率较大,机组的负载也较大,平时使用频率频繁,那么建议用户安装冷却水池来进行 可能的散热; 2,保证柴油发电机组机房房空气畅通,安装换气扇; 3,给机组增加风冷效果,即增加风扇对着柴油发电机组吹风。 4,检查柴油发电机组因自身故障隐患引起热量过大,如有维修后再次进行负载运行; 5,尽量控制柴油发电机组不要超负荷运行,超载运行也会增加机组热量; 6,检查柴油发电机组自身冷却系统是否正常,比如冷却水路是否畅通,散热片是否散热是否通畅等。 正常情况下,柴油发电机厂家自身所设计的冷却系统是完全可以满足自身散热所用。尽量找出热量过大的原因,这样才会更好的保护柴油发电机组。


柴油发电机组操作不当有什么危害呢 我们在操作发电机时一定要按照要求操作,不然如果出现负载没那样会对机体造成大的伤害。 发电机组一般用于应急备用,负载可以达到满载的情况下,一小时功率为柴油发电机组 功率,柴油发电机组也可以作为常用电源,但是相对于备用电源常用发电一定要注意负载不要超过80%,也不能低于50%,因为负载过高,发动机容易过热,烧坏缸体,很多人都知道这个原理,但是却不知道负载不能低于50%,想不通为什么,过低的负载也会使机器故障。负载过低会导致柴油机缸体内的柴油燃烧不充分,没有燃烧的柴油会从排烟管溢出,表现出发动机漏油的征兆,时间断,加大负载,对机器的影响还不算很大,如果长时间低负载,会对柴油机造成 性伤害,缩短柴油机使用寿命,为了柴油发电机组使用时间长一点,机器不但要认真保养,更要按要求操作。


